Эксплуатация и ремонт машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов 

Диагностика — отрасль науки, изучающая и устанавливающая признаки неисправного состояния, а также методы, принципы и средства, при помощи которых дается заключение о характере и существе неисправностей системы без ее разборки и производится прогнозирование ее ресурса.

Техническая диагностика машин представляет собой систему методов и средств, применяемых при определении технического состояния машины без ее разборки. При помощи технической диагностики можно определять состояния отдельных деталей и частей машин, производить поиск неисправностей, вызвавших остановку или ненормальную работу машины.

На основе полученных при диагностике данных о характере износа деталей и частей машины в зависимости от времени ее работы техническая диагностика позволяет прогнозировать техническое состояние машины на последующий срок работы после диагностирования.

Техническая диагностика возникла и развивается как раздел теории измерений. Ее содержание заключается в изучении и обосновании способов косвенных измерений скрытых параметров механизма по характеру его функционального поведения.

Объектом технической диагностики может быть техническое устройство или его элемент. Условимся объект технической диагностики называть механизмом. Простейшим объектом технической диагностики будет кинематическая пара или сопряжение.

Однако в класс рассматриваемых объектов может быть включен агрегат любой сложности.

Механизм можно рассматривать в двух аспектах: с точки зрения структуры и способа функционирования. Каждый из аспектов имеет особенности, описываемые своей системой понятий.

Под структурой системы понимается определенная взаимосвязь, взаиморасположение составных частей (элементов), характеризующих устройство и конструкцию системы.

Параметр — качественная мера, характеризующая свойство системы, элемента или явления, в частности, процесса. Значение параметра — количественная мера параметра.

Структура механизма определяется предписываемыми ему функциями (например, кривошипно-шатунный механизм, планетарный механизм и др.). При структурном подходе имеют дело с размерами и формой деталей, с зазорами в кинематических парах и сопряжениях и с другими свойствами элементов механизма, обеспечивающими его нормальную работу.

Основным понятием технической диагностики, связанным со структурным аспектом, будет состояние механизма (неисправность, работоспособность и т. п.).

Свойства структуры механизма в некоторый момент времени могут быть охарактеризованы совокупностью структурных параметров x1,x2,...xn.

Структурный параметр — качественная мера, характеризующая свойство структуры системы или ее элемента (геометрическая форма, размеры, шероховатость поверхности элементов и др.). Структурные параметры х\ — переменные величины. При изготовлении механизма они зависят от различных технологических факторов, а в период эксплуатации — от степени износа и разрушения деталей. Чтобы задать начало отсчета параметров вводят понятие идеального механизма.

Под идеальным механизмом подразумевается воображаемая система, структура которой с абсолютной точностью соответствует проекту (номиналу). В идеальном механизме отсутствуют какие бы то ни было нарушения и дефек