Эксплуатация и ремонт машин и оборудования нефтяных и газовых промыслов 

Очищенное оборудование поступает па разборку. От качества разборки и сохранения деталей от повреждения при этом существенно зависят сроки, стоимость и качество ремонта.

Оборудование разбирают по схеме, которая определяет вначале последо­вательность разборки оборудования на агрегаты и сборочные единицы, а за­тем разборку каждой сборочной единицы на детали. В схеме разборки реко­мендуется указывать длительность выполнения и разряд работы. Порядок выполнения отдельных операций, требования к сохранению комплектности деталей соответствующих сопряжений, даются в виде пояснений и дополни­тельных указаний.

Разборку выполняют па одном рабочем месте силами одной бригады или на нескольких рабочих местах разборочной линии. На ремонтных предприя­тиях нефтяной и газовой промышленности основным методом является первый; иногда при значительном объеме ремонта разборкой занимаются две бригады: одна выполняет общую разборку оборудования, а вторая разбирает агрегаты.

При разборке широко используют различное подъемно-транспортное обо­рудование. Для сокращения продолжительности и снижения трудоемкости разборочных процессов используют механизированный инструмент, например, пневматические ключи и отвертки, электрические, пневматические и гидра­влические гайковерты и шпильковерты и др.

Для выпрессовки деталей применяют универсальные или специальные съемники и прессы.

Разборка оборудования часто производится на специальных стендах.

Правильная организация, обоснованная технологическая последователь­ность и использование специальной оснастки позволяют не только рацио­нально организовать процесс разборки по времени, но и непосредственно влиять на экономические и качественные показатели ремонтного производства.